يسعى مشغلو مراكز إعادة التدوير إلى أن يصبحوا أكثر كفاءة وفعالية في فصل المواد التي تتدفق عبر منشآتهم. تستمر تقنية معالجة وفرز المواد القابلة لإعادة التدوير في التطور ، وتستخدم أنظمة الفرز البصري الآن بشكل شائع في العديد من مراكز إعادة التدوير لفرز المواد القابلة لإعادة التدوير ، وإنتاج سلع عالية الجودة ، وتقليل تكاليف العمالة وزيادة الإنتاجية.

بالنسبة للأطفال الذين يقومون بجولة في مركز إعادة التدوير ، قد يبدو أن هناك قوى "سحرية" تلعب دورًا حيث تقوم التيارات الدوامية بصد الألمنيوم ، والمغناطيس يسحب المعادن الحديدية ويستخدم الهواء المضغوط لتفجير المواد على الجدران الفاصلة. في الواقع ، هناك قوى أساسية للطبيعة وقوانين فيزيائية تُستخدم لمعالجة المواد.

خلال السنوات الخمس الماضية ، يمكن العثور على بعض أكبر التطورات في تقنية الفرز من خلال أنظمة الفرز البصري التي تستخدم الضوء لتحديد المواد المختلفة. وبشكل أكثر تحديدًا ، يفحص الفرز البصري خصائص موجات الضوء التي تنعكس من المواد المختلفة.

كيف تعمل

العملية الفعلية للفرز البصري أساسية إلى حد ما. يتم تحميل المواد القابلة لإعادة التدوير على حزام مسرع أو ناقل عالي السرعة في محاولة لتخفيف طبقة المواد. يقوم الناقل بتحريك المواد تحت ضوء ساطع. عندما تمر المادة تحت الضوء ، تمتص المواد القابلة لإعادة التدوير على الحزام بعضًا من هذا الضوء بينما تنعكس موجات الضوء الأخرى. سلسلة من عدسات الكاميرا التي يتم توجيهها إلى الحزام الناقل قادرة على رؤية وتسجيل موجات الضوء التي ترتد عن المواد القابلة لإعادة التدوير.


تولد كل مادة "توقيعًا" ضوئيًا فريدًا يُقرأ بمقياس الطيف. تُستخدم هذه التواقيع الطيفية (وتسمى أيضًا بصمات الأصابع الخفيفة) لتحديد أنواع مختلفة من المواد. إن قدرة العدسة ومقياس الطيف على التعرف على المواد أمر مثير للإعجاب. يمكن استخدام الفرز البصري لتحديد وفصل مجموعة متنوعة من المواد بما في ذلك البلاستيك والزجاج والخشب والورق والكرتون والعديد من العناصر الأخرى ، وأكثرها شيوعًا هي آلة فصل البلاستيك .

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن برمجة الكمبيوتر لاستهداف أنواع مختلفة من البلاستيك ، بما في ذلك البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) والبولي إيثيلين عالي الكثافة الملون والطبيعي (HDPE) والبولي فينيل كلوريد (PVC) والبولي بروبيلين (PP) وغيرها. يمكن أيضًا تحديد أنواع مختلفة من الخشب وألوان الورق والزجاج.

بمجرد أن يحدد مقياس الطيف عنصرًا معينًا على الحزام الناقل كعنصر "مستهدف" أو عنصر مرغوب فيه ، يحدث الجزء المادي من عملية الفرز. يقوم الكمبيوتر الذي يتحكم في العملية بحساب موضع المادة القابلة لإعادة التدوير المرغوبة على الحزام ويطلق انفجارًا من الهواء المضغوط في منطقة الحزام حيث توجد المادة المستهدفة. تفصل نفاثة الهواء العنصر عن باقي المواد الموجودة على الحزام الناقل. تتضمن معظم أنظمة الفرز خطوة مراقبة الجودة لضمان نقاء السلعة التي يتم فرزها.

يعتبر الفرز البصري أسرع وأكثر فعالية من الفرز اليدوي ويمكن أن يؤدي إلى انخفاض كبير في العمالة على خط الفرز.

اعمال صيانة

مثل جميع الآلات ، فإن الصيانة الجيدة ضرورية لضمان عمل النظام بأعلى أداء. يجب فحص آلات الفرز البصري كل يوم للتأكد من أن جميع المصابيح تعمل وأن العدسات نظيفة وخالية من الغبار والعوائق. يجب استبدال الأضواء المحترقة. يجب أيضًا مراجعة فتحات الهواء للتأكد من عدم انسدادها ولديها المقدار المناسب من الضغط لإجراء الفصل المادي. يجب إعادة معايرة الكمبيوتر الذي يتحكم في العملية من حين لآخر للتأكد من عدم فقد أي عناصر مرغوبة على الحزام.


مستقبل الفرز البصري

سيستمر التقدم في فرز المواد القابلة لإعادة التدوير في مراكز إعادة التدوير. بالنسبة لأنظمة الفرز البصري ، سنرى تحسينات مستمرة مع العدسات والكاميرات بينما تزداد سرعة أجهزة الكمبيوتر. تؤدي جميع التحسينات إلى أنظمة أفضل وأسرع في اختيار المواد واستعادتها.

• سابق : فارز ألوان البلاستيك من Growking Optoelectronic - يمكن أن يعتمد الفرز البلاستيكي عليه
• التالى : ما هي أنواع البلاستيك التي يمكن فرزها بواسطة فارز الألوان البلاستيكي